Page 7 - 制造企业信息化建设

/智能制造/

下期预告：
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制造执行系统 (manufacturing execution
3. 企业运营方面还缺乏信息系统支撑，与生产管理息息相
system， 简称MES)旨在加强MRP计划的执行功能，
关的制造BOM数据、工时数据、质量标准等数据严重
把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起
缺失，有些自动化设备制造商不开放数据接口，错把数 来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条
据采集当成MES全部，造成生产排程、质量管控、物流
型码、各种计量及检测仪器、机械手等。制造执行系统
过程效率低下，精准追溯更是无法实现；
MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、
4. 备基础资料维护不全，绩效不高。很多公司对设备管理 产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高
仅仅停留在台账阶段，维护保养计划严重确实，设备备 企业制造执行能力。
件要么缺失要么大量堆积形成浪费，设备的健康状态未
进行有效管理，常常由于设备故障造成非计划性停机，
影响生产；

5. 存在大量信息化孤岛和自动化孤岛。ERP系统、MES系
统、生产线数据采集系统各自为政，互不相让，很多企
业只好采用半手工、半自动化的方式管理数据，效率低
下，准确性也难以保障，有些公司管理上任然采用手工
计划与排程模式，生产效率并未因大量的设备改造而得
到有效提升； MESA（制造执行系统协会）最初定义MES功能组件

6. 大功率无线数据传输与通讯有待加强，大量的RFID与 和集成模型包括11个功能，同时也指出只要具备功能之
自动化数据采集系统通过有线传输不仅现场改造麻烦， 中的某一个或几个也属MES系列的单一功能产品，正是
设备震动致使网络接口松动经常发生，大功率无线数据 因为这样错误的定义，引发了诸多的矛盾和尴尬
传输技术广泛应用非常有必要； 自动化生产厂家由于具有先天的对设备、网络的理解和

基础研发能力使得他们在数据采集方面如鱼得水，而对于管理
理论、管理方法轻车熟路的ERP厂商，却对现场控制系统、数
据采集，有着与生俱来的生疏和规避。随着智能工厂的深入建
设，对于MES的要求提出更高的要求，MES不仅与ERP集成，还
要求与控制系统进行集成；不仅要求进行数据采集，还希望实
现控制参数、工艺标准的下达。这也对自动化设备提供商和
ERP厂商都提出很大的挑战，企业资源数据来源于工厂的多个
角度，如工艺资源、制造资源、流程节点等等正是自动化设备
厂商认知盲区，由于两方各不相让造成目前智能工厂虽然发展
多年依然发展缓慢或者产业规模根本就没有起色的真正原因，
如何走出困局…….

【完】 下期解读：智能制造.数据采集与制造执行系统

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