Page 53 - 项目式制造解决方案
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/智能制造/
1. 物料跟踪：通过条码技术对生产过程中的物流进行 步渗入企业管理，精益生产管理思想得到进一步升华。
管理和追踪，物料在生产过程中，通过条码扫描跟 相比单纯的ERP或者MES，精益制造管理系统在企业落
踪物料在线状态，监控物料流转过程，保证物料在 地方面更具有可操作性，在汽车、家电等装配行业，企
车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。 业基本可以实现JIT、JIS管理.
2. 质量管理：生产制造过程的工序检验与产品质量管
理，能够实现对工序检验与产品质量过程追溯，对
不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括：
实现生产过程关键要素的全面记录以及完备的质量
追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量
改进提供量化指标。根据产品质量分析结果，对出
厂产品进行预防性维护
3. 生产过程管理：生产过程中采用条码、触摸屏和机
床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度，生
产过程管理旨在控制生产，实施并执行生产调度，
追踪车间里工作和工件的状态，对于当前没有能力
加工的工序可以外协处理。实现工序派工、工序外
协和齐套等管理功能，可通过看板实时显示车间现
场信息以及任务进展信息等。
4. 生产监控：生产监控实现从生产计划进度和设备运
转情况等多维度对生产过程进行监控，实现对车间
报警信息的管理，包括设备故障、人员缺勤、质量
及其他原因的报警信息，及时发现问题、汇报问题
并处理问题，从而保证生产过程顺利进行并受控；
5. 统计分析：能够对生产过程中产生的数据进行统计
查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据
与决策支持.
随着时间推移，市面逐渐推出由专业数据采集设
备提供商与ERP研发企业联合研制的”ERP+MES的精 益
制造解决方案“，打破两个行业各不相让的尴尬局面，
ERP研发商在大数据的基础上将精益生产管理思想进一
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